臭氧老化試驗箱產品介紹
臭氧是導致橡膠龜裂的主要原因，臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命，參照標準：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008，常用于非金屬材料，有機材料（涂料、橡膠、塑料、油漆、顏料等）在臭氧條件下的老化試驗。
三、結構特征
3.1.結構 一體機
3.2.材質
內箱: SUS304不銹鋼板
外箱: SUS304不銹鋼
保溫:硬質聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護.
3.3.箱門
單開門,左開。
窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。
門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
3.4.樣品架的要求（動態實驗）
在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行
夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。
使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動
同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%.
試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。
靜態測試夾具
3.5.控制面板
控制器顯示屏
電源開關
照明燈按鈕
3.6.箱體配置
φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。
移動腳輪4只
水平固定腳架4只
箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；
四、空氣循環調節
4.1.調節方式：FLOW THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環。
4.2.循環風機： 省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環風扇。
五、加熱系統
5.1.加 熱 器：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱。
5.2.控制方式：PID調節，執行元件固態繼電器。
六、冷凍系統
6.1.工作方式
機械制冷/風冷式。
6.2.控制方式：控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。
6.3.壓 縮 機：低溫高效全密式壓縮機。
6.4.蒸 發 器：鰭片式多段式自動負載容量調整。
6.5.冷 凝 器：風式冷凝器。
6.6.膨脹系統：容量自動控制之冷凍系統。
6.7.制 冷 劑：環保冷媒R404（臭氧耗損指數均為0）。
6.8.制冷工藝：氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統內部清潔、壓縮機底部設計接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。
七、控制系統
7.1.傳 感 器
7.2.控 制 器
7.3.控制器規格：
精度:±0.1℃＋1digit.
溫度分辨率: 0.1.
每段時間設定范圍：0~530小時可自由設定。
溫度入力信號 白金PT100型.
P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
7.4.畫面顯示功能：
采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據手動運轉、自動運轉、輔助設定等。
顯示執行狀態、溫度及時間設定值、剩余時間、剩余循環次數。
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數。
溫度程序設定以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能。
顯示故障狀態及說明故障排除方法。
溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示。
屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定。
7.5.程序容量及控制功能：
程序之制作采對談式功能。
循環次數:可達1-9999次可調。
可使用程序組:最大50個
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。
程序執行時可實時顯示圖形曲線。
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
臭氧老化試驗箱技術參數
1.1.名 稱 臭氧老化試驗箱
1.2.型 號 OHT-150
1.3.容 積 150L （L代表升）
1.4.內箱尺寸 W500 X H600 x D500mm (W代表寬，H代表高，D代表深)
1.5.外箱尺寸約 W1100 X H1700 x D1050mm (W代表寬，H代表高，D代表深)
1.5.重 量 220KG
1.6.電 源 AC220±5%V /50±0.5Hz
hugetall主要技術參數
2.1.溫度范圍 5℃--70℃
2.2.溫度波動 ±0.5℃(精度） ±2.0℃(波動度）
2.7.臭氧濃度精度 50~900pphm ±10%
2.11.樣架轉速 360度旋轉樣品架
2.12.濕度范圍 20%~98%R.H
2.13.濕度精度 ±3%R.H
